Brücken-CNC-Granitprofilschneidemaschineist für die effiziente und präzise Bearbeitung komplexer Konturen wie Granitstufen, Fensterbänke und speziell geformter Fassaden konzipiert. Es vereint eine robuste Industriestruktur mit intelligenter CNC-Technologie und definiert so die Standards für die Massenproduktion von Granit neu.

Vollautomatisches Konturformsystem

Brücken-CNC-Granitprofilschneidemaschineist mit einem hochsteifen Brückenrahmen und präzisen linearen Führungsschienen ausgestattet. Dank des intelligenten CNC-Systems kann das kontinuierliche Schneiden von Dutzenden komplexer Konturen wie Bögen, Wellenkanten, Flanschkanten usw. mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,5 mm automatisch abgeschlossen werden. Dadurch entfällt die Fehlerquote des herkömmlichen manuellen Schleifens vollständig.

Sägeblätter mit Doppelantrieb für kollaboratives Schneiden, innovative Verwendung des Hauptsägeblatts (φ350–600 mm) + Hilfsprofilsägeblatt mit Doppelblattdesign: Das Hauptsägeblatt schneidet das Material effizient und das Hilfssägeblatt verfeinert gleichzeitig die Kontur, und mit einer einzigen Bearbeitung kann eine hochwertige Oberflächengüte erreicht werden;

Sparen Sie 60 % der sekundären Verarbeitungszeit und verbessern Sie die Auslastung des Granits erheblich.

Angesichts der extrem hohen Härte von Granit verwendet die Bridge CNC-Granitprofilschneidemaschine:

Schweres Gusseisenbett (Antivibrationskoeffizient um 40 % erhöht); Servomotor mit hohem Drehmoment (Dauerausgangsleistung von 22 kW);

Speziell diamantbeschichtetes Sägeblatt (3-fach längere Lebensdauer).

Die CAM-Software verschachtelt Materialien automatisch, unterstützt den Import von DXF-Zeichnungen mit einem Klick und optimiert Schneidepfade, wodurch die Materialabfallrate auf weniger als 8 % reduziert wird. Im Speicher sind über 1.000 Vorlagen gespeichert und die Effizienz der Serienproduktion derselben Komponenten wird um 300 % gesteigert.

Der 10-Zoll-Touchscreen ermöglicht die grafische Programmierung und ermöglicht eine schnelle Bedienung in nur 30 Minuten. Ein Infrarot-Sicherheitslichtvorhang und ein Not-Aus-Schutz eliminieren das Risiko von Fehlbedienungen. Die eingebaute Hochdruck-Wasserkühlung und der geschlossene Staubsammelbehälter fangen die beim Granitschneiden entstehenden Mikropartikel effektiv auf. Die Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung liegt unter 5 mg/m³ (über den nationalen Standardanforderungen).

Brücken-CNC-Granitprofilschneidemaschineist keine einfache Iteration, sondern ein wichtiges Sprungbrett für die Granitverarbeitung von der Halbautomatisierung zur vollständigen Prozessintelligenz. Es macht die komplexe Konturverarbeitung so einfach wie das Schneiden einer geraden Linie!